Теплообменные аппараты

Основные технические характеристики:

• Поверхность теплообмена:

от 0,28 до 630,9 м2 ( для серии LR)
от 0,35 до 2403 м2 (для серии FL)

• Максимально допустимое давление: 2,5 Мпа

• Минимальная температура рабочей среды: – 35°С

• Максимальная температура рабочей среды: + 200°С

• Номинальные диаметры портов: DN32 – DN500

• Способ изготовления пластин:

прессование одинарных листов металла толщиной от 0,35 мм до 0,7 мм (стандарт)
глубокое прессование металла толщиной от 0,5 мм до 1,0 мм

Материалы пластин:

• 1.4404 / AISI 316L («молибденовая нержавейка», высокая стойкость к хлоридам, оптимальное решение);
• 1.4301 / AISI 304 ( экономичное решение при использовании некритических сред с низкой коррозионной активностью);
• 1.4539 / AISI 904L (отличается высоким содержанием никеля; оптимальное решение при использовании сред с низким содержанием кислот и хлоридов, обеспечивающее надежную защиту от коррозионного растрескивания);
• 1.4547 / 254 SMO (по сравнению с 1.4404 / AISI 316L данный материал более устойчив к кислотам и хлоридам, морской воде);
• Alloy C276 (отличается высокой устойчивостью к кислотам и хлоридам, применяется, например, при использовании концентрированной серной кислоты);
• Титан ASTM B 265 град. 1 (не концентрированные кислоты, морская вода, стандартные среды со сроком службы до 50 лет).

Материалы уплотнений:

• NBR (нитрил-каучук, типы NBR-Standard, NBR-HT, H-NBR): универсальный материал для водных и жирных сред, например, вода/масло;
• EPDM (этилен-пропилен-каучук, типы EPDMstandard, EPDM-HT, EPDM-S): широкая область применения для многочисленных химических соединений, не содержащих минеральные масла и жир; также для случаев применения вода/пар;
• Viton (фтор-каучук, типы Viton-I, Viton-G, Viton-S, Viton-Food): очень высокая устойчивость к химикалиям и органическим растворителям, а также к серной кислоте и растительным маслам при высоких температурах;